PET瓶粉碎清洗线主要是将生活中废旧的饮料瓶、矿泉水瓶、油壶瓶等通过清洗线设备粉碎清洗后再生利用，粉碎清洗干净后的瓶片卖给当地化纤厂，化纤厂再将干净的瓶片热熔制成PET颗粒拉成丝状，制作成化纤成品，这就是我们生活中通常所见的毛巾、T恤、羽绒服等，大部分是通过PET饮料瓶循环加工制作而成，接下来带您一起了解整个PET瓶粉碎清洗线流程配置设备。
PET瓶粉碎清洗线 设备功能、流程如下：
第一步、成包的PET瓶经过拆包后通过皮带上料机的输送入脱标机。
第二步、通过脱标机的工作，可将瓶料上覆着的大部分标签及一些垃圾分离出去；而瓶料最终落入水平人工分选台。
第三步、水平人工分选台将瓶料继续往后续设备水平输送；在输送过程中，可人工对瓶料进行分色、清除垃圾的处理。
第四步、水平人工分选台输送过来的瓶料通过皮带上料机继续向后续的破碎机喂入。
第五步、破碎机将PET瓶料轧碎成碎片，形成含有PET瓶片、PE瓶盖、标签等碎片的混合物。
第六步、混合物料通过螺旋上料机向后续的高温蒸煮锅输送。
第七步、在高温蒸煮锅中加入清洗剂进一步对碎片进行去污、去油、去胶水的清洗、浸泡处理。
第八步、通过螺旋上料机将PET碎片等混合物往后续的高速摩擦洗进一步输送。
第九步、通过摩擦洗的高速旋转摩擦，可将碎片中吸附的油污、标签（已通过热清洗浸泡的足够松软）等进一步脱离。
第十步、碎片通过螺旋上料机继续被输送至后续的漂洗槽。
第十一步、漂洗机将经高速摩擦洗脱离开的油污、标签及PE、PP瓶盖、清洗洗涤剂等进行进一步分离；为保证漂洗的效果，生产线连续设置有两台漂洗机。漂洗机上自带有螺旋上料机将碎片持续向后输送。
第十二步、将碎片清洗完后将进入卧式脱水机进行脱水。
第十三步、通过卧式脱水机的高速旋转，将水、料进行分离。
第十四步、成品碎片通过风送系统向储料仓行进；碎片进入储料仓，等待包装。
通常PET饮料瓶粉碎清洗线设备配置有：1，拆包分拣、2，脱标、3，粉碎、4，沉浮分离、5，摩擦清洗、6，高温热洗、7，再次摩擦清洗、8，漂洗、9脱水装袋。这九大步骤是PET瓶片粉碎清洗线工艺中最常用的工艺，
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