型号 |
功率(kw) |
粉碎口径(mm) |
固定刀 |
旋转刀 |
转速r/min |
粉碎能力(kg) |
外形尺寸mm |
机重 |
BC-230 |
4 |
230*200 |
2 |
6 |
660 |
100-150 |
860*600*1100 |
280 |
BC-300 |
5.5 |
310*200 |
2 |
9 |
585 |
150-200 |
980*720*1220 |
430 |
BC-400 |
7.5 |
410*235 |
2 |
12 |
585 |
200-250 |
1050*820*1350 |
500 |
BC-500 |
11 |
515*290 |
2 |
15 |
550 |
300-350 |
1300*950*1700 |
900 |
BC-600 |
15 |
610*320 |
2 |
18 |
450 |
350-450 |
1350*1060*1700 |
940 |
BC-700 |
22/30 |
815*470 |
4 |
24 |
420 |
450-600 |
1400*1200*1700 |
1500 |
使用前
1、在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,方可开机,等破碎机运转正常后才给料。
2、停止运转前,应先停止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。
3、在运转中要注意轴承的温度,务使轴承保持良好的润滑状态,并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,应停车检查是否被不易破碎的物件卡住,或机件是否损坏。
4、要保持破碎机的给料均匀,防止过载,严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中,干法破碎时,入料水分不能过高,湿法破碎时,则需要保持适当的水量,防止因冲水不足而堵塞,降低生产能力。
5、检查破碎产物的粒度是否符合要求,如果超过规定尺寸的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,刀片磨损等),并采取适当的措施消除。
6、强力破碎机停车时,要检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位的磨损程度如何
7、磨损了的部件,应及时更换或修复。
8、强力破碎机的保险装置,要保持良好状态,不可为了省事,而使保险装置失效。
开机后
1、强力破碎机与动力机组要安装牢固,若需要塑料破碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若需要塑料破碎机流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、强力破碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动要给予以拧紧,同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、强力破碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,破碎室内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及塑料破碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮,以防转速太高致使破碎室发生故障,或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5、强力破碎机起动后应保持其先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意强力破碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞碎料室;其次,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。